聚合硫酸鐵凝聚作用
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混凝處理過程中,PFS提供多種組分的核羥基絡(luò)合物時(shí),各組分就開始對(duì)礦漿中的微?;蛘呤菍?duì)水中的膠體顆粒起多種混凝作用。那些相對(duì)分子質(zhì)量較小的絡(luò)離子被原水中的負(fù)電性膠粒和懸浮物吸引進(jìn)入緊密層,起了壓縮膠粒的雙電層、降低ζ電位的作用,使膠粒迅速脫穩(wěn)聚沉。無機(jī)高分子凝結(jié)劑的相對(duì)分子質(zhì)量增大,伸展度增大觸點(diǎn)增多,粒間的吸附作用增大。在溶液中PFS提供大量的大分子絡(luò)合物及疏水性氫氧化物聚合體,具有較好的吸附作用。但PFS在溶液中多種核羥基絡(luò)合物不同于有機(jī)高分子絮凝劑,這些高分子物的相對(duì)分子質(zhì)量遠(yuǎn)小于有機(jī)絮凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量。其分子的大小與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使這些絡(luò)離子在混凝中具有較強(qiáng)的吸附中和作用,因此PFS溶液中的大分子絡(luò)離子在混凝中的主要貢獻(xiàn)是吸附中和膠粒的電荷和兼有粒間團(tuán)聚作用。PFS絮團(tuán)的表面積大、表面能高,結(jié)構(gòu)緊湊致密有一定的強(qiáng)度,在沉降過程中對(duì)膠體顆粒的吸附量大,具有吸附共沉淀作用且容易發(fā)生卷掃沉積現(xiàn)象,沉淀物容積小且沉降速度快,大大提高了PFS的混凝效果。
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聚合硫酸鐵
硝suan氧化法:xiao酸為中強(qiáng)氧化劑,與亞鐵反應(yīng)如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反應(yīng)生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。該法是以工業(yè)硫suan亞鐵為原料,采用工業(yè)硫酸氧化后以工業(yè)濃xiao酸氧化。FeSO4:HNO3為1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者總量的20%,于0.1~0.2MPa下,攪拌中通入充足的空氣或氧氣,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以內(nèi)。用HNO3氧化時(shí),成本比較低,反應(yīng)周期短。所得產(chǎn)品濃度高,易于制成固體產(chǎn)品。若選用工業(yè)一級(jí)品原料,所得產(chǎn)品可用于飲用水處理。但反應(yīng)中生成的NO2,會(huì)造成環(huán)境污染,需增加專門吸收裝置予以處理。綜上所述,直接氧化法雖然工藝簡單,操作簡便,但存在氧化劑用量大,成本高,氧化劑引入的離子需分離出去,反應(yīng)中產(chǎn)生的有害氣體需專門設(shè)備吸收處理等問題,因而難于在工業(yè)化生產(chǎn)中普及和應(yīng)用。但實(shí)驗(yàn)研究中需要少量的聚合硫酸鐵時(shí)采用此類方法制備簡單易行。
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聚合硫酸鐵合成方法
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催化氧化法:聚合硫酸鐵在工業(yè)生產(chǎn)中多采用催化氧化法。即以硫算亞鐵及硫酸為原料,借助催化劑(NaNO2)的作用,利用氧化劑使硫酸亞tie在酸性介質(zhì)中被氧化成三價(jià)鐵離子。然后用氫yang化鈉中和,調(diào)整堿化度進(jìn)行水解,聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵。
合成方法
聚合硫酸鋁液體,將稀硫酸濃度約3%加入到硫酸ya鐵中,再加入亞xiao酸鈉與硫酸ya鐵之比約3:100,通入空氣或者氧氣進(jìn)行氧化,經(jīng)水解,聚合反應(yīng)制得聚合硫酸鐵。聚合硫酸鐵固體產(chǎn)品的制造方法:1、利用液體亞鐵為原料,制勝空氣作氧化劑,經(jīng)過低溫脫水、粉碎、高溫氧化、欣欣然冷卻、調(diào)聚、固化、陳化、粉碎到成品完成。
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