聚合硫酸鐵凝聚作用
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混凝處理過程中,PFS提供多種組分的核羥基絡合物時,各組分就開始對礦漿中的微?;蛘呤菍λ械哪z體顆粒起多種混凝作用。那些相對分子質量較小的絡離子被原水中的負電性膠粒和懸浮物吸引進入緊密層,起了壓縮膠粒的雙電層、降低ζ電位的作用,使膠粒迅速脫穩(wěn)聚沉。無機高分子凝結劑的相對分子質量增大,伸展度增大觸點增多,粒間的吸附作用增大。在溶液中PFS提供大量的大分子絡合物及疏水性氫氧化物聚合體,具有較好的吸附作用。但PFS在溶液中多種核羥基絡合物不同于有機高分子絮凝劑,這些高分子物的相對分子質量遠小于有機絮凝劑的相對分子質量。其分子的大小與結構特點,使這些絡離子在混凝中具有較強的吸附中和作用,因此PFS溶液中的大分子絡離子在混凝中的主要貢獻是吸附中和膠粒的電荷和兼有粒間團聚作用。PFS絮團的表面積大、表面能高,結構緊湊致密有一定的強度,在沉降過程中對膠體顆粒的吸附量大,具有吸附共沉淀作用且容易發(fā)生卷掃沉積現(xiàn)象,沉淀物容積小且沉降速度快,大大提高了PFS的混凝效果。
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聚合硫酸鐵性能指標測定
(1) 密度測定用測量范圍為1.400 g· mL~1.500 g· mL 的比重計測定20℃聚合硫酸鐵溶液的密度。(2) pH值測定用pH計測定聚合硫酸鐵的pH值。(3) 黏度測定用已知黏度計常數(shù)的品氏毛細管黏度計在20±0.1℃的恒溫水槽中測定聚合硫酸鐵的黏度
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聚合硫酸鐵制備方法
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固體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法主要有兩種:直接氧化法(一步法)和噴霧干燥法。直接氧化法其生產(chǎn)過程是,在氧化爐中加入liu酸亞鐵,在高溫下脫水氧化成堿式硫酸鐵;再用硫酸混合反應,熟化后粉碎,制得固體聚合硫酸鐵。該方法工藝簡單,原料消耗少,但由于顆粒狀liu酸亞鐵很難完全氧化,F(xiàn)e2+氧化率低,而且產(chǎn)品中不溶物多,不易滿足國標要求。噴霧干燥法是將合格的液體產(chǎn)品用高速離心噴霧干燥機(或壓力噴霧干燥機)脫水干燥,產(chǎn)品完全符合GB14591-93指標要求。噴霧干燥法與直接氧化法的區(qū)別在于,前者生產(chǎn)的產(chǎn)品全鐵含量高,能達到23.5%,比后者的19%左右高出4.5個百分點,而且Fe2+已全部氧化,不溶物含量低,重金屬含量低,能達到甚至超過國外產(chǎn)品的指標。
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