聚合硫酸鐵注意事項(xiàng)
注意混凝過(guò)程三個(gè)階段的水力條件和形成礬花狀況。 強(qiáng)化過(guò)濾,主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑,以提高濾池的去除率,它是提高水質(zhì)的重要措施。本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理,使用方法與制水廠大體相同,對(duì)高色度、高COD、BOD的原水處理,輔以助劑作用效果甚佳。采用化學(xué)混凝法的企業(yè),原用的設(shè)備無(wú)需作大的改造,只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。
本產(chǎn)品須保存在干燥、防潮、避熱的地方(< 80℃,切勿損壞包裝,產(chǎn)品可長(zhǎng)期儲(chǔ)存)。
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聚合硫酸鐵
供水管道腐蝕問(wèn)題,由于自來(lái)水管道電化學(xué)腐蝕問(wèn)題沒(méi)有解決,用戶龍頭水的濁度、色度、鐵含量、細(xì)菌等水質(zhì)指標(biāo)值而大幅度升高了,導(dǎo)致自來(lái)水質(zhì)進(jìn)一步惡化。由于腐蝕,供水金屬管道內(nèi)壁上產(chǎn)生了腐蝕,水流阻力不斷增大,供水電耗隨之逐年增加,由此造成了巨大的電能損耗。供水管道腐蝕穿孔后,大量自來(lái)水白白地漏走了,同時(shí)供水管道使用壽命大幅度縮短。
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聚合硫酸鐵制備方法
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固體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法主要有兩種:直接氧化法(一步法)和噴霧干燥法。直接氧化法其生產(chǎn)過(guò)程是,在氧化爐中加入liu酸亞鐵,在高溫下脫水氧化成堿式硫酸鐵;再用硫酸混合反應(yīng),熟化后粉碎,制得固體聚合硫酸鐵。該方法工藝簡(jiǎn)單,原料消耗少,但由于顆粒狀liu酸亞鐵很難完全氧化,F(xiàn)e2+氧化率低,而且產(chǎn)品中不溶物多,不易滿足國(guó)標(biāo)要求。噴霧干燥法是將合格的液體產(chǎn)品用高速離心噴霧干燥機(jī)(或壓力噴霧干燥機(jī))脫水干燥,產(chǎn)品完全符合GB14591-93指標(biāo)要求。噴霧干燥法與直接氧化法的區(qū)別在于,前者生產(chǎn)的產(chǎn)品全鐵含量高,能達(dá)到23.5%,比后者的19%左右高出4.5個(gè)百分點(diǎn),而且Fe2+已全部氧化,不溶物含量低,重金屬含量低,能達(dá)到甚至超過(guò)國(guó)外產(chǎn)品的指標(biāo)。
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