一、污水廠處理氨氮的方法
    目前，主要的降氨氮方法有生物硝化反硝化、折點加氯、氣提吹脫和離子交換法等。以上方法會因氨氮濃度、再生問題、處理成本等原因而使其應(yīng)用受到限制。目前，大型污水廠還是采用傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)，主要包括A/O法和A2/O、氧化溝以及各種改進型SBR等生物處理法，在處理過程中，脫氮主要通過硝化、反硝化過程實現(xiàn)。

二、導(dǎo)致污水廠氨氮超標(biāo)的因素

隨著環(huán)保的日益嚴(yán)格，污水處理廠的穩(wěn)定運行尤為重要。目前，污水廠脫氮主要通過硝化、反硝化過程實現(xiàn)，硝化細(xì)菌多為自養(yǎng)菌，增殖緩慢，世代周期長，對外界因素敏感，易受水質(zhì)、水量沖擊。一旦生化系統(tǒng)進水水質(zhì)及水量發(fā)生大幅度變化，將對生物系統(tǒng)造成沖擊，硝化細(xì)菌大量消失，很難自然恢復(fù)。通常導(dǎo)致污水處理廠氨氮超標(biāo)的因素包括以下幾個方面：

1. 進水濃度過高
高濃度進水COD、氨氮和有機氮均影響硝化系統(tǒng)氨氮處理效果。COD對硝化階段的影響主要體現(xiàn)在異養(yǎng)細(xì)菌與硝化細(xì)菌對氧的競爭。當(dāng)COD高時，它有利于異氧細(xì)菌的生長，異養(yǎng)細(xì)菌占主導(dǎo)地位，硝化細(xì)菌較少，導(dǎo)致硝化效果差。有機氮經(jīng)過水解酸化后，可轉(zhuǎn)化為氨氮，間接導(dǎo)致進水氨氮升高。過量的氨氮負(fù)荷對活性污泥系統(tǒng)產(chǎn)生巨大影響。此外，過高的氨氮會導(dǎo)致游離氨濃度增加，進而導(dǎo)致亞硝酸鹽的積累。

2. COD與SS含量比例失調(diào)
受進水水質(zhì)及系統(tǒng)設(shè)計的影響，初沉池沉淀不充分，無機質(zhì)無法充分去除，致使活性污泥的有效成分偏低，實際有機污泥負(fù)荷偏高。SV30即使在正常范圍內(nèi)，但是無機物含量高，MLSS含量高，MLVSS/MLSS偏低，這種情況計算負(fù)荷有偏差，排泥量過大。此外，無機顆粒沉降于好氧區(qū)，易堵塞曝氣頭，影響曝氣效果。

3. 溫度影響
低溫下，硝化細(xì)菌的繁殖速率降低，體內(nèi)的酶活性被抑制，代謝速度緩慢。硝化速率一般低于15℃活性開始降低，當(dāng)溫度低于12℃時硝化反應(yīng)速率顯著下降，在污水溫度小于8℃時，微生物菌膠團的硝化、反硝化活動受到明顯抑制甚至停止。因此冬季容易造成氨氮處理能力下降。

4. 其它因素
此外，影響硝化作用的因素很多。例如，高pH值會影響微生物的正常生長，增加水中游離氨的濃度，抑制硝化細(xì)菌。硝化細(xì)菌對重金屬、酚類和等有毒物質(zhì)也特別敏感。因此，硝化細(xì)菌對水樣的毒性試驗可用于確定廢水對硝化作用是否有抑制作用。