聚合硫酸鐵制備方法

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聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法，此法工藝路線較簡單，用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設(shè)備成本，但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑，如：H2O2、KClO3、HNO3等無機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑，利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法：雙氧shui氧化法：雙yang水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵從而制得聚合硫酸鐵:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制備過程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入硫suan亞鐵、水和硫酸混合,當(dāng)溫度升高到30~45℃時(shí),在攪拌過程中,通過加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價(jià)鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時(shí),停止反應(yīng)。但PFS在溶液中多種核羥基絡(luò)合物不同于有機(jī)高分子絮凝劑，這些高分子物的相對(duì)分子質(zhì)量遠(yuǎn)小于有機(jī)絮凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量。利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵,具有設(shè)備簡單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。但反應(yīng)過程中, 有H2O2在分解時(shí)形成O2氣放出在無催化劑時(shí),起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

聚合硫酸鐵性能指標(biāo)測定

(1) 密度測定用測量范圍為1.400 g· mL～1.500 g· mL 的比重計(jì)測定20℃聚合硫酸鐵溶液的密度。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，應(yīng)該佩戴自吸過濾式防塵口罩，緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器。(2) pH值測定用pH計(jì)測定聚合硫酸鐵的pH值。(3) 黏度測定用已知黏度計(jì)常數(shù)的品氏毛細(xì)管黏度計(jì)在20±0.1℃的恒溫水槽中測定聚合硫酸鐵的黏度

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固體聚合硫酸鐵的生產(chǎn)方法主要有兩種：直接氧化法（一步法）和噴霧干燥法。直接氧化法其生產(chǎn)過程是，在氧化爐中加入liu酸亞鐵，在高溫下脫水氧化成堿式硫酸鐵；再用硫酸混合反應(yīng)，熟化后粉碎，制得固體聚合硫酸鐵。該方法工藝簡單，原料消耗少，但由于顆粒狀liu酸亞鐵很難完全氧化，F(xiàn)e2+氧化率低，而且產(chǎn)品中不溶物多，不易滿足國標(biāo)要求。無機(jī)高分子凝結(jié)劑的相對(duì)分子質(zhì)量增大，伸展度增大觸點(diǎn)增多，粒間的吸附作用增大。噴霧干燥法是將合格的液體產(chǎn)品用高速離心噴霧干燥機(jī)（或壓力噴霧干燥機(jī)）脫水干燥，產(chǎn)品完全符合GB14591-93指標(biāo)要求。噴霧干燥法與直接氧化法的區(qū)別在于，前者生產(chǎn)的產(chǎn)品全鐵含量高，能達(dá)到23.5%，比后者的19%左右高出4.5個(gè)百分點(diǎn)，而且Fe2+已全部氧化，不溶物含量低，重金屬含量低，能達(dá)到甚至超過國外產(chǎn)品的指標(biāo)。

聚合硫酸鐵助凝劑的使用及作用有哪些

聚合硫酸鐵（簡稱固體聚鐵或SPFS）復(fù)合混凝劑,是淡黃色無定型粉狀固體，極易溶于水，10%（重量）的水溶液為紅棕色透明溶液，通過吸附、架橋，使水中膠體微粒與懸浮物形成粗大的團(tuán)而迅速沉降，同時(shí)發(fā)揮電中和等作用，具有水解速度快、絮凝塊比重大、適用的PH值范圍寬等特點(diǎn)，對(duì)水中的懸浮物、有機(jī)物、硫化物、重金屬離子等能良好地去除。使用方法及注意事項(xiàng)因原水性質(zhì)各異，應(yīng)根據(jù)不同情況，現(xiàn)場調(diào)試或作燒杯試驗(yàn)，取得zui佳使用條件和zui佳投藥量以達(dá)到zui好的處理效果。且具有脫色、除臭、破乳化及污泥脫水等功能，廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水、各種工業(yè)廢水、城市污水、污泥脫水等的凈化處理。